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針對(duì)炭化爐墻所產(chǎn)生的麻面、裂紋、溶洞等影響焦?fàn)t正常生產(chǎn)的缺陷，陶瓷焊補(bǔ)是最為簡(jiǎn)易、快捷、有效的修補(bǔ)方法。根據(jù)炭化室墻體損壞程度進(jìn)行“分粒級(jí)”焊補(bǔ)，同時(shí)按爐齡來(lái)確定焊補(bǔ)料的選配，實(shí)現(xiàn)了不停爐熱修，焊補(bǔ)后可立即投入生產(chǎn)，有效提高用戶的生產(chǎn)效率，較少經(jīng)濟(jì)損失。該技術(shù)是目前最為先進(jìn)而備受關(guān)注的維修方法。

該技術(shù)源于俄羅斯煤焦化行業(yè)，對(duì)焦?fàn)t砌體和護(hù)爐鐵件在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，有針對(duì)性地對(duì)焦?fàn)t燃燒室進(jìn)行貫通或局部揭頂熱態(tài)維修，對(duì)蓄熱室、護(hù)爐鐵件、荒煤氣及廢氣系統(tǒng)進(jìn)行更換或熱態(tài)維修，旨在解決爐墻變形、竄漏及阻力增大等諸多問(wèn)題。在熱態(tài)維修過(guò)程中，通過(guò)執(zhí)行嚴(yán)格的溫度控制規(guī)范并采用熱態(tài)維修的相關(guān)專利技術(shù)，保證維修后的爐墻砌體符合設(shè)計(jì)要求，在正常生產(chǎn)狀況下可使?fàn)t墻延遲壽命15年左右。